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                单螺杆泵如何选用变频电机齿轮变速、电磁调速电机加齿轮■变速或无级变速电机加齿轮变速电机

                时间:2019-3-10 来源:浙江扬子江泵业有限公进入官网首页司

                G型单螺杆◥泵是一种内啮合的密闭式螺杆泵,属转子式容积泵,由于这种泵对介官方下载欢迎您质的适应性强,流动平稳,压力脉动小,自吸网址直营能力高,这是其-home它任何泵种所不能替代的。我厂对国外生产的单螺杆泵及国内同行业的产品,作了分▼析与研究,博取众长,对自已●的产品进行不断的改革创新。目前我单位的产品已自ζ成一体系,零件少,结构紧凑,体积小,维修简便,转子和定子是本泵的¤易损件,结构简单,便于装拆。扬程为60-120m,可满足广大用户对单螺杆泵的不同需求。


                固定转速时的性能参数:

                型号 流量
                (m3/h)
                压力
                (Mpa)
                允许
                高转数
                (r/min)
                电机
                功率
                (kw)
                必需汽
                蚀余量
                (m)
                进口法
                兰通径
                (mm)
                出口法
                兰通径
                (mm)
                允许颗
                粒直径
                (mm)
                允许纤
                维长度
                (mm)
                G20-1 0.8 0.6 960 0.75 4 25 25 1.5 25
                G20-2 1.2 1.5
                G25-1 2 0.6 960 1.5 32 25 2 30
                G25-2 1.2 2.2
                G30-1 5 0.6 960 2.2 50 40 2.5 35
                G30-2 1.2 3
                G35-1 8 0.6 960 3 65 50 3 40
                G35-2 1.2 4
                G40-1 12 0.6 960 4 80 65 3.8 45
                G40-2 1.2 5.5
                G50-1 14 0.6 720 5.5 4.5 100 80 5 50
                G50-2 1.2 7.5
                G60-1 22 0.6 720 11 5 125 100 6 60
                G60-2 1.2 15
                G70-1 38 0.6 720 11 150 125 8 70
                G70-2 1.2 18.5
                G85-1 56 0.6 630 15 150 150 10 80
                G85-2 1.2 30
                G105-1 100 0.6 500 30 200 200 15 110
                G105-2 1.2 55
                G135-1 150 0.6 400 45 250 250 20 150
                单级,由齿轮变速、电磁〖调速电机加齿轮变速或无级变速电∑机加齿轮变速时的性能参数


                型号 压力0.3Mpa 压力0.6Mpa 可调转数
                转数
                (r/min)
                流量
                (m3/h)
                电动机
                功率
                (kw)
                转数
                (r/min)
                流量
                (m3/h)
                电动机
                功率
                (kw)
                转数
                (r/min)
                流量
                (m3/h)
                电动机
                功率
                (kw)
                G20-1 960 0.96 0.75-6级 960 0.8 0.75-6级 125~1250 0.1~1.5 1.1
                720 0.8 0.55-8级 720 0.5 0.75-8级
                510 0.4 0.55-4级/齿轮箱 510 0.3 0.75-4级/齿轮箱
                G25-1 960 2.4 0.75-6级 960 2 1.5-6级 125~1250 0.1~3 1.5
                720 1.5 0.55-8级 720 1.27 1.1-8级
                510 1.08 0.55-4级/齿轮箱 510 0.9 1.1-4级/齿轮箱
                G30-1 960 3.6 1.5-6级 960 3 2.2-6级 125~1250 0.2~4 2.2
                720 2.28 1.1-8级 720 1.9 1.5-8级
                510 1.63 1.1-4级/齿轮箱 510 1.35 1.5-4级/齿轮箱
                G35-1 720 4.8 2.2-8级 720 4.04 3-8级 125~890 0.3~5 3
                510 3.36 1.5-4级/齿轮箱 510 2.8 2.2-4级/齿轮箱
                380 1.92 1.1-4级/齿轮箱 380 1.60 1.5-4级/齿轮箱
                G40-1 510 6.8 2.2-4级/齿轮箱 510 5.6 3-4级/齿轮箱 125~890 0.3~10 4
                380 5.1 1.5-4级/齿轮箱 380 4 2.2-4级/齿轮箱
                252 2.65 1.1-6级/齿轮箱 252 2.2 1.5-6级/齿轮箱
                G50-1 510 13.8 4-4级/齿轮箱 510 11.5 5.5-4级/齿轮箱 80~750 1~18 5.5
                380 10.2 4-4级/齿轮箱 380 7.5 5.5-4级/齿轮箱
                252 5.6 3-6级/齿轮箱 252 4.4 5.5-6级/齿轮箱
                G60-1 510 20.8 7.5-4级/齿轮箱 510 16 11-4级/齿轮箱 63~630 1~20 11
                380 15.6 7.5-4级/齿轮箱 380 12 11-4级/齿轮箱
                252 7.8 5.5-6级/齿轮箱 252 6 7.5-6级/齿轮箱
                G70-1 510 26 11-4级/齿轮箱 510 20 11-4级/齿轮箱 56~560 1~22 11
                380 17 7.5-4级/齿轮箱 380 13 11-4级/齿轮箱
                252 9.1 7.5-6级/齿轮箱 252 7 7.5-6级/齿轮箱
                G85-1 380 32 11-4级/齿轮箱 380 25 15-4级/齿轮箱 37~370 2~24 15
                252 21 7.5-6级/齿轮箱 252 16 11-6级/齿轮箱
                189 11 5.5-8级/齿轮箱 189 8 11-8级/齿轮箱
                G105-1 380 80 15-4级/齿轮箱 380 65 22-4级/齿轮箱 29~290 3~50 22
                252 44 15-6级/齿轮箱 252 34 22-6级/齿轮箱
                189 29 11-8级/齿轮箱 189 22 15-8级/齿轮箱
                G135-1 380 132 37-4级/齿轮箱 380 120 45-4级/齿轮箱 18~180 3~56 45
                252 95 30-6级/齿轮箱 252 80 37-6级/齿轮箱
                189 65 18.5-6级/齿轮箱 189 53 30-8级/齿轮箱

                双级,由齿轮变速、电磁调速电机加齿㊣ 轮变速或无级变速电机加齿轮变速时的性@能参数


                型号 压力0.8Mpa 压力1.2Mpa 可调转数
                转数
                (r/min)
                流量
                (m3/h)
                电动机
                功率
                (kw)
                转数
                (r/min)
                流量
                (m3/h)
                电动机
                功率
                (kw)
                转数
                (r/min)
                流量
                (m3/h)
                电动机
                功率
                (kw)
                G20-2 960 0.96 1.5-6级 960 0.8 1.5-6级 125~1250 0.1~1.5 1.5
                720 0.8 1.1-8级 720 0.5 1.5-8级
                510 0.4 1.1-4级/齿轮箱 510 0.3 1.1-4级/齿轮箱
                G25-2 960 2.4 1.5-6级 960 2 2.2-6级 125~1250 0.1~3 2.2
                720 1.5 1.1-8级 720 1.27 1.5-8级
                510 1.08 1.1-4级/齿轮箱 510 0.9 1.5-4级/齿轮箱
                G30-2 960 3.6 3-6级 960 3 3-6级 125~1250 0.2~4 3
                720 2.28 1.5-8级 720 1.9 2.2-8级
                510 1.63 1.5-4级/齿轮箱 510 1.35 2.2-4级/齿轮箱
                G35-2 720 4.8 3-8级 720 4.04 4-8级 125~890 0.3~5 4
                510 3.36 2.2-4级/齿轮箱 510 2.8 3-4级/齿轮箱
                380 1.92 1.5-4级/齿轮箱 380 1.60 2.2-4级/齿轮箱
                G40-2 510 6.8 4-4级/齿轮箱 510 5.6 5.5-4级/齿轮箱 125~890 0.3~10 5.5
                380 5.1 3-4级/齿轮箱 380 4 4-4级/齿轮箱
                252 2.65 2.2-6级/齿轮箱 252 2.2 3-6级/齿轮箱
                G50-2 510 13.8 5.5-4级/齿轮箱 510 11.5 7.5-4级/齿轮箱 80~750 1~18 7.5
                380 10.2 4-4级/齿轮箱 380 7.5 5.5-4级/齿轮箱
                252 5.6 3-6级/齿轮箱 252 4.4 5.5-6级/齿轮箱
                G60-2 510 20.8 15-4级/齿轮箱 510 16 15-4级/齿轮箱 63~630 1~20 15
                380 15.6 11-4级/齿轮箱 380 12 15-4级/齿轮箱
                252 7.8 7.5-6级/齿轮箱 252 6 11-6级/齿轮箱
                G70-2 510 26 15-4级/齿轮箱 510 20 18.5-4级/齿轮箱 56~560 1~22 18.5
                380 17 11-4级/齿轮箱 380 13 15-4级/齿轮箱
                252 9.1 11-6级/齿轮箱 252 7 11-6级/齿轮箱
                G85-2 380 32 18.5-4级/齿轮箱 380 25 22-4级/齿轮箱 37~370 2~24 22
                252 21 15-6级/齿轮箱 252 16 18.5-6级/齿轮箱
                189 11 15-8级/齿轮箱 189 8 15-8级/齿轮箱
                G105-2 380 80 30-4级/齿轮箱 380 65 37-4级/齿轮箱 29~290 3~50 37
                252 44 30-6级/齿轮箱 252 34 30-6级/齿轮箱
                189 29 22-8级/齿轮箱 189 22 22-8级/齿轮箱
                G135-2 380 132 55-4级/齿轮箱 380 120 75-4级/齿轮箱 18~180 3~56 75
                252 95 55-6级/齿轮箱 252 80 75-6级/齿轮箱
                189 65 37-8级/齿轮箱 189 53 45-8级/齿轮箱

                单、双级水煤浆工作泵的性能新浪网参数
                泵 型 流量
                (m3/h)
                工作压力(Mpa) 转数(r/min) 齿轮减速配套调速高手计划电机(kw)
                G30-2 ~1 1.2 30~300 YCT160/4A-2.2
                G35-2 ~2 1.2 30~300 YCT160/4A-2.2
                G40-2 ~3 1.2 30~280 YCT160/4A-3
                G50-1 ~4.5 0.6 28~280 YCT180/4A-4
                G50-2 ~4.5 1.2 28~280 YCT200/4A-5.5
                G60-1 ~6.5 0.6 25~250 YCT200/4A-5.5
                G60-2 ~6.5 1.2 25~250 YCT200/4B-7.5
                G70-1 ~8 0.6 25~250 YCT200/4B-7.5
                G85-1 ~12.5 0.6 18~180 YCT225/4A-11
                G105-1 ~20 0.6 14~140 YCT225/4B-15
                G135-1 ~35 0.6 10~100 YCT250/4B-22
                说明:
                1、以上性能参数是常温清水试验时的试验数据;
                2、对于不同的介质、不〗同的转速,性ξ能参数都将变化,其流量值百姓彩票与浓度、粘度成反比,与≡转速成正比;
                3、用ξ户必须根据使用要求、输送介质的状况、选型原则选择泵的类型,或◥者和本公司技术部门协商来决定泵的类型。
                4、对于水煤浆泵传动形式为齿轮调速▲配套电磁调速电机或机械ζ 无级变速电机,流量随转速々变化无级可调。
                螺杆泵与其他泵类的优势比较
                1、与离〓心泵相比螺杆泵无需安装阀门,流量是稳定稳定版的线性流动;
                2、与柱♀塞泵相比螺杆泵具有自吸能力强、吸入高度强;
                3、与隔膜泵相比螺杆泵可♀输送各种混合杂质投注技巧含有气体及固体颗粒或纤维的介质,也可输送各种腐蚀性物质;
                4、与齿轮油泵相在线计划免费版比,螺杆泵可输送高粘度的物质;
                5、与柱塞泵,隔膜泵及齿青岛新闻网轮泵不同的是,螺杆泵可用于药剂填充和计量。

                注意事项
                1. 开◥机前必先确定方向,不得反转:
                2. 严禁在无介质的情况下ξ 空运转,以免损Ψ坏定子;
                3. 新安装或◥停机数天后的泵,不▲能立即启动,应先向泵体内注入预测总汇适量机油或肥皂☉水,再用管子钳扳动几转后才可启动;
                4. 输送高粘度或含颗粒及腐蚀性的介∮质后,应用水或溶剂进行冲洗,防止阻塞,以免下次启动↓困难;
                5. 冬季应排除○积液,防止冻裂;
                6. 使用过程中轴♀承座内应定期加润滑油,发现轴端有渗流时,要及时处理手机凤凰网或更换油封:
                7. 在运行中如代购彩票发现异常情况,应立即停车检查原因,排除故障。

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