北京pk10开奖历史龙虎

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                PWF型耐腐蚀污水泵

                流量Q为10~125m3/h;

                扬程H为10~18m,

                过流部件材↙料有采用ZG1Cr18Ni9和HT200两种。
                PWF型耐腐蚀污▼水泵是单级、单吸、悬臂式耐腐蚀的离心污水泵。泵吸入口为轴向水平方向,泵吸出口可根据需要装成水平垂直方向。

                目录

                PWF型耐腐蚀污水泵用途

                PWF型耐腐蚀污水泵可输送温度低于80℃带有酸性、碱性或其它腐蚀性的污水,广泛适用于化工、石油、轻工、食品、制药和环保等行业。

                PWF型耐腐蚀污水泵性能范围

                流量Q为10~125m3/h;

                扬程H为10~18m,

                过流部件材料有采用ZG1Cr18Ni9和HT200两种。

                PWF型耐腐蚀污水泵是单级、单吸、悬臂式耐腐蚀的离心污水泵。泵吸入口为轴向水平方向,泵吸出口可根据需要装成水平垂直方向。

                PWF型耐玩法规则腐蚀污水泵型号意义

                 

                PWF型耐腐蚀污水泵产品参数

                型号 流量Q 扬程
                (m)
                转速
                (r/min)
                功率(kw) 效率
                (%)
                汽蚀余量(NPSH)r
                (m)
                (m3/h) (L/s) 轴功率 电动机功率
                50PWF-65 10 2.75 18 1440 2.35 4 20.5 5
                14.5 4 16 2.47 25.5
                19 5.25 14.5 2.58 29
                80PWF-100 42 11.7 14 1440 3.5 5.5 45.5 4.5


                56 15.5 13.5 4.1 50
                72 20 12.5 4.5 54.5
                100PWF-125 80 22.2 14 1440 5.5 7.5 55 4
                100 27.8 12.5 5.7 60
                125 34.7 10 5.44 62.5
                注:PW为污水泵,PWF为耐腐蚀污水泵
                 

                型号 流量Q 扬程H
                m
                转速n
                r/min
                轴功率Pa
                KW
                电机 效率η
                %
                必需汽蚀余量NPSHr
                m
                泵口径 泵重
                kg
                m3/h l /s 功率KW 型号 吸入
                mm
                吐出
                mm
                2.5PW 43
                90
                108
                11.94
                25
                30
                48.5
                43
                39
                2900 11.6 22 Y180M-2 49 3 125 80 65
                17 62 4.5
                19.1 60 5.5
                2.5PW、PWL 43
                90
                108
                11.94
                25
                30
                34
                26
                24
                2900 7.81 15 Y160M2 -2 51 4 125 80 65
                11 58 5
                12.6 56 6
                2.5PW 36
                60
                72
                10
                16.67
                20
                11.6
                9.5
                8.5
                1450 2.11 4 Y112M-2 54 2.5 125 80 65
                2.51 62 2.8
                2.71 61.5 3
                4PW 72
                100
                120
                20
                27.78
                33.33
                12
                11
                10.5
                970 3.99 7.5 Y160M-6 59 3 150 100 125
                4.68 64 3.5
                5.54 62 4.5
                108
                160
                180
                30
                44.44
                50
                27.5
                25.5
                24.5
                1450 13.5 30 Y200L-4 60 2.2 150 100 125
                17.9 62 2.5
                19.5 61.5 3
                6PW、PWL 250
                350
                450
                69.44
                97.22
                125
                30
                27
                23
                1450 34.1 55 Y250M-4 60 5 200 150 417
                42.2 61 5.5
                47 60 6
                200
                300
                400
                55.6
                83.3
                111.1
                16
                14
                12
                970 13.5 30 Y225M-6 65 3 200 150 417
                17 67 3.2
                20 65 3.5
                8PW、PWL 350
                500
                650
                97.22
                138.89
                180.56
                15.5
                13
                9.5
                730 23.1 45 Y280M-8 64 2.5 250 200 750
                29 61 3.5
                33 51 4
                400
                550
                700
                111.1
                153
                194.4
                27.5
                25
                21
                970 50 75 Y315S-6 60 4.1 250 200 750
                59.5 63 4.4
                69 58 5

                PWF不锈钢污水泵(耐腐蚀污水泵)结构图

                结构说明

                本型泵主要由:泵盖(1),泵体(2),叶轮(3),轴(15),轴封体(4),轴承箱(11))及联轴器部件等组成〈见图1:结构图〉

                泵出手机凤凰网口垂直向上,也可装成水平方向,本泵由弹性联轴器直接传动(亦可才艮据需要改用♀皮带传动)。

                叶轮内仅有两片曲面叶片,因此流道宽畅,可通过一般性悬浊颗粒。

                叶轮背面有4片副叶片,以平衡轴向推力,制造时叶轮经过静平衡试经验。

                泵的旋转方向从驱动端看为顺时针方向。

                轴承箱轴承用稀油润滑、油】位高度由油标指示、油位应处于正常油位线。

                本泵轴封采用油封團密封、密封性能好、更换方便。

                密封环由铸铁制成,固定于泵盖500彩票网上,磨损后可用备件更换。

                泵盖和叶轮进口端的间隙f,密封环与叶轮装配间隙T (见结构图〉及配用底阀内径列于表1。

                型 号 F(mm) T(mm) 底阀内径 备 注
                21/2PW 2 0.15~0.22 Φ150
                4PW 2 0.175~0.255 Φ200

                PW、PWF型悬臂式◥离心污水泵 (外型尺寸)

                外型尺寸 图2


                产品型号
                L1 L2 L L3 d L4 h1 h2 n-d
                2½PW 160 105 571 46 Φ30 122.5 180 200 4-Φ19
                4PW 214 122.5 658.5 58 Φ5 190 180 200

                泵的进口法兰连接尺寸 图3

                 
                产品型号 吸入 口法兰 排出 口法兰
                DN1 d1 D12 D1 f1 b1 N-d01 DN2 d2 D12 D2 f2 b2 n-d02
                2½PW 80 125 150 185 3 18 4-Φ18 70 110 130 160 3 18 4-Φ14
                4PW 100 145 170 205 100 145 170 205 4-Φ18

                泵的进出口锥管连接尺寸 图3

                产品型号 吸入 口法兰 排出口   法兰
                DN1 d1 D12 D1 f1 b1 N-d01 DN2 d2 D12 D2 f2 b2 n-d02
                2½PW 100 158 180 220 3 20 4-Φ17.5 80 135 160 190 3 22 4-Φ18
                4PW 200 255 280 315 22 4-Φ18 150 212 240 285 26 14-Φ17.5

                PWF型耐腐蚀污水泵起动、停止和运转

                1、起动

                1)检查轴承箱内是否已加油、油位是否正常油位线。

                2)检查电机旋转方向是否ぷ与泵的旋转方向一致。

                3)关闭吐出口闸阀及压力表旋塞,同时经泵体上部螺孔,向泵的吸水管内灌水。

                4)启动电机、并打开压力表旋塞。

                5)待水泵达正常转速工作、压力表显示相应开奖结果走势压力时,打开真空表旋塞并逐渐打开排水管路上的闸阀到需要为止。

                2、停止

                1) 先慢慢关闭出水管路闸阀,然后切断电源。

                2)  若遇冰冻季节,停机后,打开泵体下部的四方螺塞,放空存水,以免冻裂。

                3) 若长期不用,则各部件应拆开擦净,并在滑动面涂上防锈油,妥善保存。 

                3、运转

                1) 在泵运转过程中,必须注意观察仪表、轴承发【热情况,填料漏≡水及泵的振动、杂音等情况是否正常,如发现异常应及时处理。

                2) 轴承高温度不得超过75℃。

                3) 轴承油应保持在正常油位线,不能过高或过低,过低应及时加油。

                4) 密封环与叶√轮的配合间隙,大于以下规定值时应更换新的密封环。

                吸水口直径≤100mm时,直径方向总间隙≥1.5mm时

                吸水口直径>100mm时,直径方向总杀号间咪≥2mm时

                故障及解决方法

                故 障 原 因 解决方法
                1、水泵不吸水,压力表及真空表指针剧烈跳动。 注入水泵的水不够,进水管路漏气。 继续注水、设法堵塞漏气处㊣。
                2、流量减少或扬程下降。 1) 水泵或进出水管阻塞。
                2) 密封环或叶轮磨损严重。

                3) 转速低于规定值。

                1) 清洗泵或管路。
                2) 更换损坏的另件。
                3) 调整至◤额定转速。
                3、水泵轴功率过大 1) 流量超过使用范围

                2) 发生机械摩擦。

                1) 调整流量在规定范围内运行。

                2) 检查磨损原因加以消除。

                4、水泵内威尼斯人部声音反常,水泵吸不上水或泵振动。 1) 泵吸水高度太高,吸水管阻力过大或流量水太大。
                2) 吸水管路漏气。
                3) 泵与电机轴不同心。
                4) 有些部件螺钉松动。
                1) 降低吸水髙度,减少吸水主页管路阻力,或调整出水闬阀以减少流量。

                2) 消除漏气。

                3) 调整果与电机轴同心。

                4) 拧紧螺钉。

                5、轴承过热。 1) 润滑油过多或不足◇,或变质。
                2) 泵轴与电机轴不同▆心。
                1) 加油或换№油。

                2) 调整泵与电机轴同心。


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